Formations et certifications IPC

Les « procédés spéciaux » dans la norme ISO 9000 désignent des processus qui, en raison de leur nature, ne peuvent être facilement contrôlés que par des essais destructifs après leur réalisation.

Ces procédés nécessitent donc une attention particulière lors de leur planification et de leur mise en œuvre, car ils peuvent avoir un impact significatif sur la qualité du produit final, car :

  • ces procédés ne permettent pas d’effectuer de contrôles systématiques sur les produits finis. (I.e. les processus de soudage, de brasage, de collage, de peinture ou de traitement thermique)
  • la qualité du produit final dépend fortement de l’exécution correcte de ces procédés. Une défaillance dans un procédé spécial peut entraîner des défauts majeurs.
  • la réalisation de ces procédés exige souvent des compétences spécifiques, une formation approfondie, et une bonne dextérité des opérateurs validées par un processus de certification de personnes auprès d’organismes accrédités ou agréés.

Avantages des certifications IPC

Les certifications IPC ont été conçues et développées par les industriels membres d’IPC, et elles :

  • assurent que les produits respectent des standards de qualité stricts, réduisant ainsi les risques de défaillances ;
  • garantissent que les professionnels disposent des connaissances nécessaires pour travailler dans des environnements techniques complexes ;
  • répondent aux conformité réglementaire (De nombreuses entreprises exigent des certifications IPC pour se conformer à des normes industrielles et réglementaires.) ;
  • améliorent la productivité par une main-d’œuvre qualifiée contribuant à une production plus efficace, en minimisant les erreurs et les rejets.

Les certifications IPC sont essentielles pour maintenir des standards de qualité élevés dans l’industrie électronique, car elles garantissent non seulement la qualité des produits, mais aussi la compétence des professionnels qui les fabriquent et les assemblent.

Investir dans ces certifications est donc un atout majeur pour les entreprises qui souhaitent se distinguer sur le marché international.

Quelle certification IPC ?

L’IPC propose plusieurs certifications, chacune ciblant des aspects spécifiques de la fabrication d’assemblages électroniques :

  • IPC CID et IPC CID+ : Conception et routage des circuits imprimés ;
  • IPC-A-600 : Acceptabilité des circuits imprimés (PCB) ;
  • IPC J-STD-001 : Directives de fabrication et de brasage des assemblages électroniques (PCA) ;
  • IPC-A-610 : Acceptabilité des assemblages électroniques (PCA) ;
  • IPC/WHMA-A-620 : Acceptabilité des faisceaux de câbles ;
  • IPC-7711/7721 : Directives sur la reprise, la modification et la réparation des assemblages électroniques (PCA).
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Le processus de certification IPC comprend généralement trois étapes :

  • La formation : Les candidats suivent des cours spécialisés validés par l’IPC pour acquérir les connaissances nécessaires.
  • L’évaluation : Après la formation, les candidats passent des examens pour évaluer leur compréhension des normes IPC et valider leurs acquis.
  • La certification : Les candidats qui réussissent les examens IPC obtiennent un certificat personnel et portable, qui est valable généralement 2 ans nécessitant donc un renouvellement périodique.